一、石油管道設計應注意管道材料的選擇采購
1、管道材料的選擇
當管道材料特別是金屬材料的選擇對齒輪泵管道來說起到非常重要的作用，材料選用是否恰當，將在程度上決定裝置管道在實際工作過程中是否能夠發揮的效果，運輸的以及今后的維修等等，因此選用材料非常重要。先，管道等級分界處金屬墊片及螺栓的選用，應注意會碰到不同等級管道在法蘭邊接處分界，根據具體的情況采用相應的材料。其次，對齒輪油泵管道設計的溫度而言，要充分考慮管道工作的實際環境，很多時候設計所得的理論數值往往只能起到借鑒作用，因此需要在考慮各個方面的因素，例如管道自身的隔熱、工作環境的氣候變換等等。
2、管道材料的采購
管道材料采購也是管道設計的重要環節，材料采購的數量、技術要求、進度、需要提供的技術文件等對工程建設起著重大作用。因此材料的采購過程中，先應按照標準2%~20%的附加量來采購，對于不同的材料應根據使用的不同，而比例不同。其次，在采購過程中應要求廠家在請購單中寫明技術要求，以方便設計相關人員熟悉材料規格書，要了解齒輪泵管道材料所使用的工況，這樣才能材料的。再次，在采購過程中，要求廠家提供的較的文件，相關人員應對這些資料進行整理并歸檔，以方便將來對材料的復查帶來方便。比如：生產許可證、產品合格證、質量證明文件、供貨清單、產品監檢證書等資料。
二、磁力齒輪泵維修注意事項
1)磁力齒輪泵軸折斷。渣油齒輪泵的泵軸一般采用的材料是45鋼或40Cr及304、316、316L不銹鋼材質，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。
2)磁力齒輪泵軸承損壞。KCB磁力此輪班的軸承采用的材料是高硬度碳化硅材料或陶瓷材料，如在高溫下遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到，也會直接影響軸承的壽命。
3)磁力齒輪泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵易出現的故障，其原因也較多。先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，磁力泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。
值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線，通常，在磁鋼工作溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。情況下在磁力聯軸器出現滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因此磁力泵應設計的冷卻系統。對不易汽化的介質，冷卻循環系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考慮冷卻，以磁力聯軸器不超過工作溫度在考慮轉速是否夠時，先要檢查電機本身的轉速是否正常，可用轉速計進行測量，在電機轉速正常的情況下，可考慮是否會出現磁力聯軸器的滑脫。
4)揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大.
5)流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等。
